金屬波紋補償器種類特點和選型方法,通常,任何一項工程管道系統的設計都會受到生產工藝流程、設備或裝置、安裝布局、空間環境、地質條件及工程造價等因素的制約。
為了更好的服務生產,管道系統的走向和支撐體系往往相當復雜,這就給金屬波紋補償器種類的選型帶來一定的難度。
管道系統的補償往往有很多種方案,金屬波紋補償器的正確選型是保證系統安全運行的關鍵,這就要求管系設計者綜合考慮管道的走向、支撐體系、波紋補償器種類等,以取得既安全可靠又經濟合理的方案。
管道系統的補償首先優選利用管道自身結構進行自然補償,當自然補償不能滿足要求時,才設人工補償,而人工補償常用的又主要有方形補償器和波紋補償器。
1常用金屬波紋補償器的種類和特點
1)通用型波紋補償器一結構簡單,價格較低,可吸收軸向位移和較小的多方向組合位移。因盡可能選用。
2)壓力平衡型波紋補償器一有直管壓力平衡型、曲管壓力平衡型等,可以吸收無主固定支架的直管段的軸向位移。使用時應考慮剛度的影響,當內壓推力小于剛度力時,不宜使用。
3)角向波紋補償器一結構緊湊、應用靈活、安裝方便且對支架無內壓推力作用。但只能做角偏轉,-般情況下均應兩個以上配套使用而不能單獨使用。
4)萬向波紋補償器--可在任意平面內作角偏移,使用時常以兩個組或三個組,用來吸收空間管系的位移。
5)大拉桿波紋補償器一通過波紋管的角偏轉可吸收各方位橫向位移,補償能力大且對支架無內壓推力作用,常用于位移量大的"L'形及"Z"型管道上。同時,還可將補償器的拉桿延長,用來吸收拉桿包容范圍內管段熱變形產生的軸向位移。
6)小拉桿橫向型波紋補償器一須與主固定支架結合使用,用于吸收軸向、橫向和角向位移,多用在兩個設備(具備主固定支架的承載能力)間的管段上,可吸收管道的熱位移及因設備基礎沉降產生的變形。
2金屬波紋補償器的一般選用程序
2.1管系分解管系分解是指將復雜管系變為典型管系。無論多么復雜的關系均可通過設置固定支點將它們分解為形狀簡單、可設獨立的波紋補償器的典型管系,如直管段、"L"型彎管段、"Z*型彎管段及空間"Z"型彎管段等。
2.2波紋補償器選用工程中可根據管系基礎條件及波紋補償器基本應用,按下圖所示邏輯關系進行補償器的選擇。
2.3波紋補償器型號選擇應考慮的主要因素波紋補償器選型應考慮的主要因素有如下幾點:
1)管道的公稱直徑及補償器的連接方式;波紋補償器的連接方式主要有法蘭和焊接兩種形式,連接時應注意補償器法蘭與設備或閥門的連接法蘭采用同一法蘭標準。
2)管道系統的設計壓力、設計溫度;
3)工作介質對波紋補償器材質的要求;如有耐腐蝕、耐高溫的要求時,宜選擇相應的波紋材料或采取相應的措施,以免造成補償器損壞影響系統運行。
4)波紋補償器的補償t及疲勞壽命;-般波紋補償器提供的補償f均為在一定疲勞壽命條件下的補償量,選用時應結合使用年限或大修更換周期來修正補償t。
5)有無承受波紋管內壓推力的約束構件。通用內壓型、小拉桿橫向型波紋補償器無承受波紋管內壓推力的約束構件;大拉桿橫向型、角向及萬向角型、壓力平衡型波紋補償器有承受波紋管內壓推力的約束構件。
金屬波紋補償器是一種保證管道系統安全運行和保護設備正常工作的必要設施之一,根據管道系統的結構、輸送介質的工況條件選擇合理的波紋補償器,是降低工程造價有效方法。