金屬波紋管膨脹節共振原因

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配重放置在金屬波紋管膨脹節內。金屬波紋管膨脹節的兩條尾鏈為實(shí)心，尾鏈內部加工有臺階；兩條尾鏈之間的導向桿上有弧形槽；每條尾鏈上的導向桿與臺階之間有半弧形導向塊，兩個(gè)半弧形導向塊對稱(chēng)安裝。清洗和預熱可去除金屬波紋管膨脹節松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。酸洗用溶劑和乳劑清洗低壓流體輸送用金屬波紋管膨脹節表面，去除油、油、灰塵、潤滑劑和類(lèi)似有機物，但不能去除鋼表面的銹蝕、氧化皮、焊接等，僅作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

酸洗一般采用化學(xué)和電解兩種方法進(jìn)行。管道防腐僅采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、銹蝕和舊涂層，有時(shí)可作為噴砂除銹后的再處理。雖然化學(xué)清洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，容易污染金屬波紋管膨脹節的堆放環(huán)境。覆蓋一串圓形骨架的方法可以準確描述不同直徑彎曲管的結構，結構的兩端直接連接到等壁厚的直管端面，獲得完整的接頭模型。

同心異徑管的結構可以通過(guò)減少兩個(gè)金屬波紋管的膨脹節來(lái)準確描述。金屬波紋管的膨脹節，但結構的兩端表面應與壁厚相等的直管重疊連接，并刪除交叉的多余角，以獲得完整的接頭模型；偏心異徑管的壁厚變化與圓周角有關(guān)。無(wú)論橫截面是垂直于自身軸還是垂直于兩端接管軸，都不是等壁厚的圓形，其簡(jiǎn)單的近似建模方法是直接連接間距等于管件高度的兩個(gè)大直管端面。這些模型應用于有限元數值分析，直觀(guān)地顯示各種外載荷的應力分布。這些模型應用于有限元數值分析，直觀(guān)地顯示了各種外部載荷的應力分布。當吊鉤和尾鏈吊起時(shí)，在導桿和半圓形導塊的推動(dòng)下，使吊鉤進(jìn)入凹槽，實(shí)現自動(dòng)對齊。

為了保證金屬波紋管的膨脹節回到管道上的指定位置，當起重過(guò)程中出現偏差時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)推桿，對準尾鏈進(jìn)行偏差限制。金屬波紋管膨脹節結構簡(jiǎn)單，設計合理。引錠桿的使用可以簡(jiǎn)化二冷室的導向設備，不僅方便設備的維護，而且有利于清潔金屬波紋管膨脹節，從而提高管道的運行率。金屬波紋管膨脹節對弧模板由連接桿、錠頭、過(guò)渡節和桿體依次連接而成。桿體后部為一系列桿體鏈節。桿體前部包括一系列支撐鏈節和弧形彈簧板，固定在支撐鏈節和過(guò)渡節的操作內弧面上。